thicknessCONTROL Cảm biến đo độ dày kim loại Micro-Epsilon

thicknessCONTROL MTS 7202.T

thicknessCONTROL MTS 8202.T

thicknessCONTROL MTS 7202.T có lợi trong các ứng dụng đơn giản do tỷ lệ giá cả / hiệu suất tuyệt vời, thiết kế khung C và có sẵn trong hai loại hiệu suất. Cả hai đều hoạt động bằng cách sử dụng cảm biến tam giác dòng optoNCDT LL nơi tỷ lệ chính xác trên phạm vi được tối ưu hóa. Điều này có nghĩa là cảm biến phía dưới có phạm vi nhỏ hơn vì độ dày vật liệu chỉ tăng theo hướng trên.

Bộ điều khiển tích hợp của thicknessCONTROL MTS 7202.T tính toán và hiển thị các giá trị đo được. Màn hình được trang bị ánh sáng nền đa màu và thay đổi màu nếu vượt quá giá trị giới hạn. Tất cả các chức năng của bộ điều khiển do người dùng lựa chọn có thể được hiển thị và lưu bằng trình duyệt web mà không cần phải cài đặt thêm phần mềm. thicknessCONTROL MTS 7202.T được lắp đặt trên một trục tuyến tính, cho phép hiệu chuẩn bán tự động và điều chỉnh thủ công vị trí đo. Để hiệu chuẩn và định vị hoàn toàn tự động trên ba vị trí có thể điều chỉnh, trục tuyến tính có thể được phóng to bằng cách sử dụng động cơ DC.

thicknessCONTROL MTS 8202.LLT

Hệ thống khung C của dòng thicknessCONTROL MTS 8202.LLT có độ dày được trang bị công nghệ dòng laze rời rạc. Chúng phù hợp với môi trường khắc nghiệt và bề mặt phức tạp (phản chiếu cao). Khả năng dự phòng của tốc độ dữ liệu cao cung cấp các phép đo đáng tin cậy, ngay cả khi có nhiễu do hơi nước, nhũ tương và các bề mặt có độ bóng cao.
Phần mềm điều khiển và phân tích thicknessCONTROL MTS 8202.LLT có khả năng cảm ứng đa điểm và cung cấp khả năng hiển thị toàn diện có thể dễ dàng vận hành bằng cách vuốt. Người dùng có thể chọn giữa các chế độ làm việc khác nhau. Hơn nữa, quản lý khả năng đo hoàn toàn tự động được tích hợp.
Hai khung chữ C có thể được vận hành dễ dàng thông qua máy tính. thicknessCONTROL MTS 8202.LLT có thể được trang bị một bộ truyền động servo điều khiển chuyển động để tự động định vị khung chữ C hoặc để thực hiện đo biên dạng chéo.

thicknessCONTROL MTS 9202.LLT

Thế hệ mới của máy đo độ dày bằng laser, thicknessCONTROL 9202.LLT là viết tắt của hiệu suất vượt trội và vượt qua những thách thức của một trong những ứng dụng khó nhất cho phép đo độ dày quang học. Hệ thống khung hình chữ C được thiết kế để sử dụng trong các nhà máy cán nóng. Chúng có khả năng chống lại các điều kiện môi trường khắc nghiệt và mang lại kết quả chính xác cao trong các chế độ hoạt động khác nhau.
Cơ học của thicknessCONTROL 9202.LLT được thiết kế để bù đắp một phần cho những thay đổi do độ dốc nhiệt độ gây ra. Ngoài ra, một mạng lưới các cảm biến nhiệt độ kiểm soát trạng thái và ổn định phạm vi đo bằng cách sử dụng xử lý tín hiệu mạnh mẽ. Một thanh ghi làm mát bổ sung, được điều chỉnh và các tấm làm lệch hướng thậm chí còn cho phép sử dụng trong các nhà máy cán nóng thép ở nhiệt độ vật liệu 1200 ° C.
Các mẫu thicknessCONTROL MTS 9202.LLT-400 / xxx có độ dày được trang bị cảm biến tam giác laser màu xanh lam đặc biệt cung cấp hai dải đo tuần tự. Điều này bao phủ hoàn hảo các độ dày khác nhau của vật liệu được cán cho phép tăng độ chính xác của phép đo với vật liệu mỏng hơn. Ngoài ra, cách tiếp cận sáng tạo này đảm bảo độ tin cậy của quy trình tăng lên đáng kể do khoảng cách rất lớn giữa đường chuyền và vành đai trên.

thicknessCONTROL MTS 8202.K

Nguyên tắc hoạt động của phép đo độ dày Trong khung thicknessCONTROL MTS 8202.K C được tích hợp hai cảm biến màu đồng tiêu. Các cảm biến tập trung ánh sáng đa sắc (ánh sáng trắng) lên bề mặt mục tiêu thông qua một hệ thống quang học đa sắc. Các thấu kính được bố trí sao cho ánh sáng trắng bị phân tán thành ánh sáng đơn sắc bằng hiện tượng quang sai màu có kiểm soát. Một khoảng cách cụ thể đến mục tiêu được ấn định cho từng bước sóng bằng hiệu chuẩn của nhà máy. Trong hệ thống cảm biến, bước sóng ánh sáng này được sử dụng để đo, được tập trung chính xác vào mục tiêu. Sự sắp xếp quang học hình ảnh ánh sáng phản xạ lên một phần tử cảm biến nhạy sáng, trên đó màu quang phổ tương ứng được phát hiện và đánh giá. Cả hai cảm biến đồng bộ được đồng bộ hóa với nhau trong quá trình hiệu chuẩn tại chỗ để phát hiện độ dày của vật liệu cần đo theo nguyên tắc chênh lệch (hiệu giữa tổng tín hiệu cảm biến và chiều rộng miệng). Cả hai vạch laser phải được chiếu đồng thời lên mặt trên và mặt sau của vật liệu để đạt được phép đo độ dày chính xác. Điều này được đảm bảo bằng việc hiệu chuẩn và điều chỉnh chính xác tại nhà máy sử dụng một công cụ quang điện tử.

thicknessCONTROL MTS 8201.LLT

Do thiết kế khung chữ O, thicknessCONTROL MTS 8201.LLT  phù hợp lý tưởng với chiều rộng lớn và môi trường không có đủ không gian để đặt khung C dọc theo dây chuyền sản xuất. Cũng như các vành đai trên và dưới, một trục tuyến tính cũng được tích hợp, trên đó có lắp đặt cảm biến vạch laser. Cả hai trục được ghép nối cơ học và di chuyển các cảm biến vuông góc với hướng chạy của dải để đo độ dày. Hệ thống đo đặc biệt thích hợp cho các đường rạch. Độ phân giải bên cao của vạch laser cho phép đo độ dày chính xác cao của từng dải cho đến mép. Đây là cách mà mọi cuộn dây được sản xuất, ngay cả với chiều rộng rất nhỏ, đều được đánh giá và ghi lại. Phạm vi hoạt động lớn củathicknessCONTROL MTS 8201.LLT  kết hợp với độ chính xác cao rất quan trọng chỉ sau trục chính của máy cắt, vì quá trình cắt bắt đầu các chuyển động thẳng đứng. Cảm biến điểm laser sẽ không thể cung cấp độ chính xác cao ở các dải đo được yêu cầu ở đây. Từ các kỹ thuật đo lường khác nhau dựa trên tia laser tam giác, công nghệ vạch tia laser rời rạc là phương pháp duy nhất bù được sai số góc nghiêng. Đặc tính này là một yếu tố quan trọng hơn nữa đảm bảo độ chính xác vượt trội của hệ thống trong các ứng dụng như vậy. Ngoài ra với các phép đo phía trước máy cắt, có thể đánh giá và lập tài liệu về các sọc riêng lẻ khi truyền vị trí máy cắt.

thicknessCONTROL MTS 9201.LLT

thickness CONTROL MTS 9201.LLT được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng trong môi trường khắc nghiệt nhất, ví dụ như nhà máy cán nóng nhôm. Các hệ thống này nổi bật nhờ khung thép vững chắc của chúng. Các cảm biến quang học được làm mát bằng nước để đảm bảo tuổi thọ lâu hơn. Các thành phần điện tử tích hợp vẫn ở trong phạm vi nhiệt độ đã chỉ định, vì khung được thanh lọc bằng không khí lạnh. Một tính năng đặc biệt khác là theo dõi tuyến tính hoàn toàn tự động đã được cấp bằng sáng chế ở vị trí "đỗ" bằng cách sử dụng tiêu chuẩn hiệu chuẩn đã được chứng nhận. Bằng cách này, không chỉ giám sát các hiệu ứng nhiệt lên cơ học của khung đo mà còn các yếu tố ảnh hưởng đến điện tử cảm biến, được hiệu chỉnh tự động bằng quy trình tuyến tính hóa đã được cấp bằng sáng chế.

thicknessCONTROL MWS 8201.LLT

Sử dụng cảm biến vạch laser rời rạc, thicknessCONTROL MWS 8201.LLT cho phép kiểm tra các mép dải do độ phân giải bên cao. Chiều rộng có thể được đo bằng cách sử dụng một cảm biến trên mọi cạnh của dải. Cả hai cảm biến đều được gắn vào toa xe cơ học trên cổng thông tin và có thể được định vị độc lập với nhau. Vị trí / khoảng cách của toa xe cơ khí có thể được phát hiện bằng cách sử dụng bộ mã hóa tuyến tính. Việc bố trí các cảm biến trong toa máy cơ được xác định trong quy trình hiệu chuẩn. Giá trị bộ mã hóa và tín hiệu cảm biến theo trục x tương đương với chiều rộng dải. Vì cảm biến vạch laser cung cấp tín hiệu hai thời gian, nên góc nghiêng của vật liệu cũng có thể được tính đến và bù đắp.